प्राथमिक नमकीन पानी
प्राथमिक स्पष्ट नमकीन पानी की तैयारी क्लोर {{0} क्षार उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण चरण है; शुद्धिकरण की प्रभावशीलता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और उपज को प्रभावित करती है। पारंपरिक प्राथमिक नमकीन शुद्धिकरण प्रक्रियाओं में पानी का मिश्रण, नमक का विघटन, शुद्धिकरण एजेंटों को जोड़ना, स्पष्टीकरण, रेत निस्पंदन और बाद में सिंटर्ड कार्बन ट्यूब फिल्टर के माध्यम से निस्पंदन शामिल होता है। हाल के वर्षों में, अधिकांश नवनिर्मित क्लोर {{3} क्षार संयंत्रों ने शुद्ध नमकीन पानी का उत्पादन करने के लिए झिल्ली निस्पंदन तकनीक को अपनाया है, एक प्रक्रिया मार्ग जो रेत फिल्टर और सिंटर्ड कार्बन ट्यूब फिल्टर की आवश्यकता को समाप्त करता है। उत्पादन अनुभव से पता चला है कि झिल्ली निस्पंदन के माध्यम से उत्पादित प्राथमिक नमकीन पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर गुणवत्ता वाले मेट्रिक्स और अधिक अनुकूल उपकरण निवेश लागत प्रदान करता है। इसलिए, प्राथमिक नमकीन शुद्धिकरण के लिए झिल्ली निस्पंदन पसंदीदा तरीका है।
माध्यमिक नमकीन शुद्धि
आयन{{1}एक्सचेंज मेम्ब्रेन इलेक्ट्रोलाइज़र में उपयोग किए जाने वाले अत्यधिक चयनात्मक आयन{0}एक्सचेंज मेम्ब्रेन के लिए फ़ीड ब्राइन में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयन की मात्रा 20 wt{3}}पीपीबी से कम होनी आवश्यक है; हालाँकि, पारंपरिक रासायनिक शुद्धिकरण विधियाँ इन स्तरों को केवल लगभग 10 wt{5}}ppm तक ही कम कर सकती हैं। 20 wt{8}}ppb के आवश्यक स्तर को प्राप्त करने के लिए, चेलेटिंग रेज़िन से उपचार अनिवार्य है।
द्वितीयक नमकीन पानी शुद्धिकरण के लिए प्राथमिक उपकरण चेलेटिंग रेज़िन टावर है, जिसमें प्रक्रिया विन्यास दो {{0} टावर या तीन - टावर व्यवस्था में उपलब्ध है। टावरों के संचालन, पुनर्जनन और चक्रीय स्विचिंग को प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, जो वितरित नियंत्रण प्रणाली (डीसीएस) के साथ डेटा संचार का समर्थन करता है या सीधे डीसीएस द्वारा नियंत्रित किया जाता है। जबकि उहडे दो{6}टावर कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करते हैं, अन्य कंपनियां तीन{7}}टावर प्रक्रिया का उपयोग करती हैं; तीन-टावर विन्यास की अनुशंसा की जाती है।